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          四齒輥破碎機降本改進的措施

            四齒輥破碎機在使用過程中的維護費用主要集中在齒輪板和聯軸器的更換以及鋰基潤滑脂等潤滑油的消耗。由于在破碎機設備的使用中對鋰基潤滑脂等潤滑油的消耗量進行了嚴格的規定,因此對其進行研究意義不大。因此,僅對聯軸器和齒輪板的更換和維護費用進行了深入挖掘。

            1、修補齒板:

            由于四齒輥破碎機齒板材料的特殊性,對齒的耐磨性要求較高,市場上常用的焊接方法和焊條不能滿足修整要求。因此,牙齒修整一直是這一領域的難題。然而,經過多年的努力,通過多方咨詢該領域的廠內外相關技術人員,并查找相關數據,通過大量的實驗研究,終找到了一套修整方法。

            方法是使用CO、保護焊和hs-58w焊絲進行焊接修整。

            修整的主要過程是焊前用氧氣乙炔焰清除焊件(齒板和齒)表面的油污、水、煤等雜物;焊前用氧氣、乙炔火焰對齒板補焊件進行低溫預熱;齒板補焊采用堆焊方法,即補焊一層完成,焊件冷卻后,用角磨機打磨表面,檢查是否有氣孔和裂紋。

            檢查完畢后,在處理、預熱、補焊過程中,應依次對焊件表面進行重復清理,直到修整出滿足生產需要的齒高。

            修整后的齒板和齒的性能指標整體符合生產需要,大大降低了齒板的維修成本。

            2、耦合器的修整:

            耦合器作為四齒輥破碎機的易損件,更換周期短,使用量大,一臺耦合器的使用周期基本是三個月,且耦合器為引進件,故此項維護費用較高。在未改造前,破碎機耦合器一經損壞便直接報廢,后經探索,開始對損壞耦合器進行修整,一方面將引進的耦合器改造為國產耦合器,另一方面研究探索并成功實施了花鍵套更換的技術革新。

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